Réception et nettoyage
Le maïs est réceptionné, pesé et échantillonné. Le nettoyage sépare le grain des impuretés : poussières, débris végétaux, grains cassés et corps étrangers.
- Pesée
- Échantillonnage
- Séparation densimétrique
- Aspiration
Transformation du maïs
La maïserie, process de fabrication
La maîtrise du séchage et de la conservation conditionne la régularité des semoules, gritz et farines de maïs.
Avant la mouture
Tout se joue dans les 48 heures qui suivent la récolte
La maîtrise des processus de collecte, de séchage et de conservation du maïs est indispensable à la qualité sanitaire et à la régularité des produits finis : semoules, gritz et farines de maïs.
C'est pourquoi le maïs que nous collectons est pris en charge immédiatement après récolte. Aussitôt cueilli, il est stocké dans des silos ventilés. Tout lot de maïs est séché dans les 48 heures de sa récolte, ce qui permet une meilleure maîtrise de la qualité sanitaire et notamment du risque mycotoxines.
Lentement, et à basse température. Le maïs est séché lentement et à basse température, ce qui facilite son éclatement en plusieurs parties. Le grain est ainsi transformé en semoule de maïs, gritz et farine de maïs selon un processus strictement mécanique.
48 hDélai maximal entre récolte et séchage
0Additif, solvant ou traitement chimique
Le process, étape par étape
Du grain livré au produit ensaché
Conditionnement du grain
Le grain est humidifié de façon contrôlée puis laissé au repos. L'enveloppe s'assouplit et l'amande se raffermit : les deux fractions se sépareront proprement à l'étape suivante.
- Mouillage
- Repos en cellule
- Contrôle d'humidité
Dégermage
Le dégermeur détache le germe et les enveloppes de l'amande, la partie la plus riche en amidon. C'est le geste central de la maïserie : il commande le rendement comme la qualité.
- Séparation germe / amande
- Taux de matière grasse < 1 %
Mouture et classement
Les fractions passent sur des cylindres broyeurs puis dans les plansichters. Les tamis superposés classent la matière par calibre : gritz, semoules de différentes granulations, farines.
- Broyage sur cylindres
- Tamisage
- Classement granulométrique
Contrôle laboratoire
Chaque production est contrôlée en cours de fabrication : humidité, matière grasse, granulométrie, recherche de mycotoxines. Les résultats conditionnent la libération du lot.
- Humidité
- Matière grasse
- Granulométrie
- Tests Elisa
Ensachage et expédition
Les produits finis sont ensachés ou chargés en vrac, étiquetés et rattachés à leur lot. La traçabilité amont reste attachée au produit jusqu'à la livraison.
- Sacs
- Big bags
- Vrac
- Numéro de lot
Ce qui en sort
Un seul grain, plusieurs produits
Le fractionnement mécanique du grain sépare l'amande, le germe et les enveloppes. Rien ne se perd : chaque fraction a son débouché, de l'alimentation humaine à l'alimentation du bétail.
- Gritz : les plus grosses particules d'amande
- Semoules : classées par granulation, de la plus grosse à la plus fine
- Farines : la fraction la plus fine de l'amande
- Farine fourragère : issue du dégermage, riche en amidon
- Germe : riche en matières grasses, pour l'huilerie et le bétail
